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加工中心上罗纹加工要领的实质性研讨

  • 原创更新工夫:2018-06-21点击:2次
  •   1、弁言
           
           罗纹加工是加工中央非常重要的运用之一,罗纹的加工质量和效力将间接影响零件的加工质量和效力。本文经由过程总结现实加工中常用的罗纹加工要领,对罗纹加工刀具的挑选、数控编程要领及注意事项停止了剖析和阐明,便于操作者挑选适宜的罗纹加工要领,进步加工中央的运用效力。
     
           2、丝锥加工法
     
           2.1 柔性攻丝和刚性攻丝对照
           
           正在加工中央加工中,接纳丝锥加工罗纹孔是最常用的加工要领,它重要适用于直径较小(直径少于 D30),孔位置精度要求不下的罗纹孔。接纳丝锥加工罗纹孔,有柔性攻丝和刚性攻丝两种要领。现离别对两种攻丝体式格局停止引见对照:
     
           柔性攻丝,即接纳柔性攻丝夹头夹持丝锥,攻丝夹头可做轴向赔偿,赔偿机床轴向进给取主轴转速不同步形成的进给偏差,包管准确螺距。柔性攻丝夹头构造庞大,本钱较下,轻易破坏,加工效力较低。刚性攻丝,即接纳刚性弹簧夹头夹持丝锥,主轴进给取主轴转速有机床保持一致,弹簧夹头相对柔性攻丝夹头,构造简朴,价格便宜,用处普遍,可取夹持钻头刀柄通用,能够低落刀具本钱。同时,接纳刚性攻丝,能够停止高速切削,进步加工效力,低落建造本钱。
           
           近年来,加工中央的机能逐渐进步,刚性攻丝功用成为加工中央的根基设置,机床能够包管主轴进给取主轴转速保持一致。因而,刚性攻丝成为现在罗纹加工的重要要领。
     
           2.2 丝锥的挑选和罗纹底孔的加工
     
           挑选丝锥,起首根据加工质料挑选响应的丝锥,刀具公司凭据加工质料的差别,会有响应型号的丝锥,挑选时注重工件的质料。其次,应注重通孔丝锥取盲孔丝锥的区分,通孔丝锥前端导向较少,排屑为前排屑。盲孔丝锥前端指导较短,排屑为后排屑。用通孔丝锥加工盲孔,不克不及包管罗纹加工深度。
     
           罗纹底孔的加工关于丝锥的寿命、罗纹加工的质量等方面有较大影响。一般,罗纹底孔钻头直径挑选靠近罗纹底孔直径公役的上限。能够削减丝锥加工余量,低落丝锥负荷,进步丝锥的使用寿命。
     
           3、罗纹铣削法
     
           3.1 罗纹铣削特性
           
           罗纹铣削是接纳罗纹铣刀,运用 G02、G03 指令停止罗纹线插补,即加工中央三轴联动,X、Y 圆弧插补,Z 轴直线进给的铣削加工罗纹。铣削罗纹相对丝锥易于排屑、冷却,能够制止运用丝锥历程中易于泛起失落牙、治牙等质量问题。同时罗纹直径大于30时,接纳丝锥停止加工,机床主轴功率不克不及知足加工要求。接纳钻床攻丝,罗纹加工效力低,工人劳动强度大。接纳罗纹铣削加工,具有罗纹铣刀线速度下。受力小、排屑好,罗纹加工精度下,外面粗拙度值小等长处。
     
           3.2 罗纹铣削加工道理
     
           3.2.1 罗纹铣削宏顺序加工
     
           正在气缸盖加工历程中,侧面有多个闷塞孔,之前皆接纳钻床丝锥攻丝,加工效力低,工人劳动强度大,且常常泛起失落牙等质量问题,且丝锥磨损较快。为进步罗纹的加工质量,低落工人劳动强度,低落加工本钱。我们接纳新型刀具多齿罗纹铣刀,接纳卧式加工中央停止加工。现我们对 G1-1/4 管罗纹停止实行(罗纹大径 41.91,小径38.952,螺距 2.309)。
     
           卧式加工中央采用法拿克体系,没有流动的轮回顺序,起首我们接纳宏顺序编程,停止加工实验。参考顺序以下:
     
           G00 G90;
           G43 H10 Z100 M03 S800 F80;( 平安平面,主轴正转 )
           #101=4.618;(变量赋值)
           Z5;
           G01 G91 G42 D10 X20.955 F200;(进刀平面)
           N100 G90 G02 I-20.955 Z#101;(罗纹铣刀螺旋线插补)
           #101=#101-2.309;(Z 深度变量递加)
           IF[#101GE-27. 708] GOTO 100;(Z 深度变量取罗纹深度对照)
           G01 G91 G40 X-20.955 F30;(退刀点)
           G00 G90 G49 Z600 M05;(退刀平面)
           M99;(子程序完毕)
     
           试切后,经由过程用罗纹行规、通规磨练,罗纹相符加工要求,且外面粗拙度比之前有明显进步。凭据现实试切状况,此加工顺序加工效力低,相当于单齿罗纹铣刀加工,为进步加工效力,对加工顺序停止优化。
     
           3.2.2 罗纹铣削多齿铣削顺序
     
           凭据现实丈量多齿罗纹铣刀的有用长度大于罗纹孔加工的罗纹长度,设定刀具的运转轨迹以下:罗纹铣刀切入 1/4 圆弧,Z 轴偏向,刀具运转 1/4 螺距;罗纹铣刀正式加工 1 周,刀具正在 Z 轴偏向运转 1个螺距;罗纹铣刀退刀时,运转 1/4 圆弧,Z 轴偏向刀具运转 1/4 螺距。此要领包管多刃罗纹铣刀上每一个有用刀齿同时到场切削,从而快速的完成全部罗纹的加工。以 G1-1/4 罗纹为例,参考顺序以下:
     
           N50 T2 M06;( 铣罗纹 )    N60 G43 H58 Z5 M3 S2000;
           N70 G91 G1Z-25.577 F100;    N80 G91 G1 G41 D58 X0 Y-19.1 F200;
           N90 G3 X21.15 Y19.1 Z0.577 R19.2;    N100 G3 X0 Y0 Z2.309 I-21.15;
           N110 G3 X-21.15 Y19.1 Z0.577 R19.2;    N120 G0 G40 X0 Y-19.1;
           N130 G90 G0 Z100 M5;N140 M99;
           
           试切后,经由过程用罗纹行规、通规磨练,罗纹相符加工要求,此种顺序加工罗纹的效力显着比宏顺序加工罗纹的效力下,且罗纹精度和外面粗拙度比丝锥加工有明显进步。
     
           4、结语
     
           本文引见加工中央通用的罗纹加工要领,离别对丝锥法和罗纹铣削法停止引见,对罗纹适宜的加工要领停止剖析、总结。只要挑选准确的罗纹加工要领和罗纹切削刀具,才气进步罗纹的加工效力,进步罗纹的加工质量

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