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数控机床加工精度非常应当怎样处理

  • 原创更新工夫:2018-04-13点击:57次
  • 消费中常常会碰到数控机床加工中央精度非常的毛病。此类毛病隐藏性强、诊断难度大。致使此类毛病的缘由重要有以下方面:
    1)机床进给单元被窜改或转变
    2)机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)非常
    3)轴向的反向间隙(BACKLASH)非常
    4)机电运转状况非常,即电气及掌握局部毛病
    5)另外,加工顺序的体例、刀具的挑选及人为因素,也能够致使加工精度非常。
    1.体系参数发作转变或窜改
    体系参数重要包孕机床进给单元、零点偏置、反向间隙等等。比方SIEMENS、FANUC数控系统,其进给单元有公制和英制两种。机床修缮历程中某些处置惩罚,经常影响到零点偏置和间隙的转变,毛病处置惩罚终了应做合时天调解和修正;另一方面,因为机器磨损严峻或贯穿连接松动也能够形成参数实测值的转变,需对参数做响应的修正才气知足机床加工精度的要求。
    2.机器毛病致使的加工精度非常
    一台THM6350卧式加工中央,接纳FANUC0i-MA数控系统。一次正在铣削汽轮机叶片的历程中,忽然发明Z轴进给非常,形成最少1mm的切削偏差量(Z背过切)。观察中了解到:毛病是忽然发作的。机床正在点动、MDI操纵体式格局下各轴运转一般,且回参考点一般;无任何报警提醒,电气控制局部硬毛病的可能性扫除。剖析以为,重要应对以下几方面一一停止搜检。
    (1)搜检机床精度非常时正运转的加工顺序段,特别是刀具长度赔偿、加工坐标系(G54~G59)的校正及盘算。
    (2)正在点动体式格局下,重复活动Z轴,经由视、触、听对其活动状况诊断,发明Z背活动声音非常,特别是快速点动,噪声越发显着。由此判定,机器方面能够存在隐患。
    (3)搜检机床Z轴精度。用手脉发生器挪动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每转变一步,机电进给0.1mm),合营百分表视察Z轴的活动状况。正在单向活动精度连结一般后作为肇端点的正向活动,脚脉每转变一步,机床Z轴活动的现实间隔d=d1=d2=d3…=0.1mm,阐明机电运转优越,定位精度优越。而返回机床现实活动位移的转变上,能够分为四个阶段:①机床活动间隔d1>d=0.1mm(斜率大于1);②表现出为d=0.1mm>;d2>d3(斜率小于1);③机床机构现实已挪动,表现出最尺度的反向间隙;④机床活动间隔取脚脉给定值相称(斜率即是1),规复到机床的一般活动。
    不管如何对反向间隙(参数1851)停止赔偿,其表现出的特性是:除第③阶段可以或许赔偿中,其他各段转变仍旧存在,特别是第①阶段严峻影响到机床的加工精度。赔偿中发明,间隙赔偿越大,第①段的挪动间隔也越大。
    剖析上述搜检,数控技工培训以为存在几点能够缘由:一是机电有非常;二是机器方面有毛病;三是存在肯定的间隙。为了进一步诊断毛病,将机电和丝杠完整脱开,离别对机电和机器局部停止搜检。机电运转一般;正在对机器局部诊断中发明,用手盘动丝杠时,返回活动初始有异常显着的空白感。而一般状况下,应能感觉到轴承有序而腻滑的挪动。经拆检发明其轴承确已受损,且有一颗滚珠脱落。改换后机床规复一般。
    3.机床电气参数已优化机电运转非常
    一台数控立式铣床,设置FANUC0-MJ数控系统。正在加工历程中,发明X轴精度非常。搜检发明X轴存在肯定间隙,且机电启动时存在不稳定征象。用手触摸X轴电机时觉得机电发抖对照严峻,启停时不太显着,JOG体式格局下较显着。
    剖析以为,毛病缘由有两点,一是机器反向间隙较大;二是X轴机电事情非常。应用FANUC体系的参数功用,对机电停止调试。起首对存在的间隙停止了赔偿;调解伺服增益参数及N脉冲抑止功用参数,X轴机电的发抖消弭,机床加工精度规复一般。
    4.机床位置环非常或掌握逻辑不当
    一台TH61140镗铣床加工中央,数控系统为FANUC18i,齐闭环控制体式格局。加工历程中,发明该机床Y轴精度非常,精度偏差最小正在0.006mm阁下,最大误差可到达1.400mm.搜检中,机床曾经根据要求设置了G54工件坐标系。正在MDI体式格局下,以G54坐标系运转一段顺序即“G90G54Y80F100;M30;”,待机床运转完毕后显示器上显现的机器坐标值为“-1046.605”,纪录下该值。然后在手动体式格局下,将机床Y轴点动到其他恣意位置,再次正在MDI体式格局下实行上面的语句,待机床住手后,发明此时机床机器坐标数显值为“-1046.992”,同第一次实行后的数显现值比拟相差了0.387mm.根据一样的要领,将Y轴点动到差别的位置,重复实行该语句,数隐的示值不定。用百分表对Y轴停止检测,发明机器位置现实偏差同数隐显现出的偏差根基同等,从而以为毛病缘由为Y轴反复定位偏差过大。对Y轴的反向间隙及定位精度停止细致搜检,重新作赔偿,均无结果。因而疑心光栅尺及体系参数等有题目,但为何发生云云大的偏差,却已泛起响应的报警信息呢?进一步搜检发明,该轴为垂直偏向的轴,当Y轴松开时,主轴箱向下失落,形成了超差。
    对机床的PLC逻辑控制程序做了修正,即正在Y轴松开时,先把Y轴使能加载,再把Y轴松开;而正在夹紧时,先把轴夹紧后,再把Y轴使能去掉。调解后机床毛病得以处理。 


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